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SMT贴片红胶的特性与使用

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人气:1905发布日期:2021-07-16 06:09【

贴片胶,也称为SMT接着剂、SMT红胶,SMT贴片红肢,通常是红色的〈也有黄色或者白色的)膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂,主要用来将元器件固定在印制板上,一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。贴上元器件后放入烘箱或回流焊炉加热硬化。它与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝固点温度为150℃,再加热也不会溶化,也就是说,贴片胶的热硬化过程是不可逆的。SIT贴片胶的使用效果会因热固化条件、被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异,使用时要根据印制电路板装配(PCBA、PCA)工艺来选择贴片胶。SKT贴片红胶是一种聚稀化合物,主要成份为基料(即主体高份子材料)、填料、固化剂、其它助剂等。东莞天诺科技TN-3619SMmi贴片红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。根据红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。因此贴片胶是属于纯消耗非必需的工艺过程产物,现在随着PCA设计与工艺的不断改进,通孔回流焊、双面回流焊都已实现,用到贴片胶的FCA贴装工艺呈越来越少的趋势。

SMT贴片胶的使用目的
1.波峰焊中防止元器件脱落(波峰焊工艺)。在使用波峰焊时,为防止印制板通过焊料槽时元器件掉落,而将元器件固定在印制板上。
2.再流焊中防止另一面元器件脱落(双面再流焊工艺)。双面再流焊工艺中,为防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受热熔化而脱落,要使有SMT贴片胶。
3.防止元器件位移与立处(再流焊工艺、预涂敷工艺)。用于再流焊工艺和预涂敷工艺中防止贴装时的位移和立片。
4.作标记(波峰焊、再流焊、预涂敷)。此外,印制板和元器件批量改变时,用贴片胶作标记。

SMT贴片胶按使用方式分类
1.刮胶型:通过钢网印刷涂刮方式进行施胶。这种方式应用最广,可以直接在锡膏印刷机上使用。钢网开孔要根据零件的类型,基材的性能来决定,其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高、成本低。
2.点胶型:通过点胶设备在印刷线路板上施胶的。需要专门的点胶设备,成本较高。点胶设备是利用压缩空气,将红胶透过专用点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件,我们可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整,来尽量减少这些缺点。

SMT贴片胶的工艺特性
连接强度:SMKT贴片胶必须具备较强的连接强度,在被硬化后,即使在焊料熔化的温度也不剥离。
点涂性:目前对印制板的分配方式多采用点涂方式,因此要求胶要具有以下性能:

1.适应各种贴装工艺

2.易于设定对每种元器件的供给量

3.简单适应更换元器件品种

4.点涂量稳定


适应高速机:现在使用的贴片胶必须满足点涂和高速贴片机的高速化,具体讲,就是高速点涂无拉丝,再者就是高速贴装时,印制板在传送过程中,贴片胶的粘性要保证元器件不移动。
拉丝、塌落:贴片胶一旦沾在焊盘上,元器件就无法实现与印制板的电气性连接,所以,贴片胶必须是在涂布时无拉丝、涂布后无塌落,以免污染焊盘。
低温固化性:固化时,先用波峰焊焊好的不耐热插装元器件也要通过再流焊炉,所以要求硬化条件必须满足低温、短时间。
自调整性:再流焊、预涂敷工艺中,贴片胶是在焊料溶化前先固化、固定元器件的,所以会妨碍元器件沉入焊料和自我调整。

 

 

 

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