在日常生活中，我们经常能看到一些高分子用品在长期的使用中发生黄变现象。
黄变是指物品暴露在自然光、紫外线、热、氧、应力、化学浸蚀、水分等等环境下及不正当生产工艺等状况下颜色发黄的现象。
黄变主要是老化形成的：热量、氧分子的影响，应用材料会随着时间的长久发生氧化反应，热量会加速材料的氧化过程。形成过氧化结构后，容易形成游离基，导致透明、浅色、白色材料变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用最为显著，热的作用，除了能活化氧化外，还能导致—C—C—键的断裂和双键的破裂导致材料黄变。
控制黄变就是控制老化的过程，然而耐黄变的过程非常复杂，牵涉到许多方面，只是某一点的预防是无法达到标准的。
在有些要求无色透明胶黏剂的应用点中，耐黄变是考察UV胶性能的一项重要指标。除了选择耐黄变性能好的树脂、单体以外，选择具有耐黄变性能的光引发剂也是非常重要的手段。
光引发剂共轭结构中如存在N-二甲氨基这样的取代基，辐照黄变倾向一般比较高，同样在活性胺结构中存在这种取代基，也将导致黄变加重。
下表是市面上常见对各类光引发剂的黄变指标汇总，数值越小，意味着耐黄变效果越好。
测试配方：98%丙氧化季戊四醇三丙烯酸酯为主体+2%光引发剂。不加光引发剂作为空白参照。
从上表看出，184、1173、754、MBF均为黄变较小的光引发剂，为无色透明体系配方的最佳选择。
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